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化工防爆鼓风机 更新时间:2019-09-09

简要描述:

化工防爆鼓风机适用于环境含有易燃易爆气体或蒸气不断,间歇性或定期足够的金额产生爆炸性,易燃混合物产生的修理或维修服务等气体防爆输送设备 主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹,特殊场所,制药厂等部门也被广泛应用。

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化工防爆鼓风机

防爆鼓风机采用YB系列高效节能隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点:
  1.防爆性能符合国家电气安全新标准:防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
  2.防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面提高一个等极,电机运行更加可靠。

防爆区域须知
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆#炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆#炸条件。当爆#炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆#炸源,将会发生爆#炸。因此采取防爆就显得很必要了。

 

防爆鼓风机使用场所:

0区:爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体、蒸气或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。

1区: 在正常运行时,爆炸性环境中可能会出现气体蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。

2区: 在正常运行时,爆炸性环境中不太可能出现气体蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物,如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在的场所。通常情况下,“短时间”是指持续时间不多于2个小时。

3区 :粉尘或纤维在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所

4区 :在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物

5区 :在正常运行时,爆炸性粉尘混合物不太可能出现,只有在故障状态下才会发生的场所。

6区:在防爆风机正常运行时,如有易燃颗粒,金属颗粒货粉尘的场所,禁止防爆风机工作或使用。

防爆电机简述:防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

使用与安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

化工防爆鼓风机

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